Química seleccionada según el electrolito previsto y la base del proyecto.
Protección marina e industrial
Ánodos de sacrificio de zinc fundido
Los ánodos de zinc fundido son componentes electroquímicos controlados por plano. La química de la aleación, la masa neta del ánodo, la geometría del inserto de acero, la sanidad de la fundición y la interfaz de montaje deben definirse en conjunto.
CathPro atiende geometrías para casco, tanques, offshore, equipos submarinos, agua de enfriamiento y reposiciones especiales. La aceptación del producto se rige por la norma de aleación especificada, el plano aprobado y el plan de inspección, y no solo por la apariencia de catálogo.
Referencia internacional vigente para ánodos galvánicos fundidos en servicio salino.
La masa neta, el inserto, las tolerancias y la inspección son específicos de cada ítem.
Resumen del producto
La definición técnica va antes que el nombre de catálogo.
Una página de producto controlada separa la función del componente, la construcción del producto y los datos de aceptación respecto del diseño general de protección catódica. Así se evita que un nombre conocido oculte requisitos faltantes de material, interfaz o inspección.
- Función principal
- Suministrar corriente de sacrificio a metales más nobles en agua de mar, agua salobre u otros electrolitos aprobados.
- Servicios típicos
- Cascos de buque, tanques de lastre, estructuras offshore, sistemas de agua de mar, condensadores y proyectos de reposición.
- Interfaces críticas
- Unión entre aleación e inserto, soldaduras y dimensiones del inserto, geometría de montaje, masa neta de aleación y calidad de la fundición.
- Responsabilidad de diseño
- La cantidad de ánodos, el espaciamiento y la vida útil los establece el diseño de PC del proyecto, no únicamente el fabricante de la fundición.
Construcción del producto
Qué contiene el producto terminado
El cuerpo de zinc visible es solo una parte del ítem. La fabricación y la posición del inserto determinan si el ánodo puede montarse correctamente y transferir corriente de forma confiable.
Cuerpo de aleación de zinc
Química ASTM B418 Tipo I, Tipo II o específica del proyecto, fundida según el perfil aprobado y con masa neta de aleación controlada.
Núcleo de acero o inserto de montaje
Barra plana, tubo, fleje, espárrago o estructura de acero específica del plano, con material, detalles de soldadura y salientes definidos antes de la fundición.
Interfaz entre la fundición y el inserto
Preparación del inserto y ubicación en el molde controladas para asegurar el anclaje, la continuidad y la geometría de separación o de montaje especificada.
Elementos de montaje
Flejes para soldar, agujeros para pernos, núcleos de montaje enrasado, segmentos de brazalete o interfaces específicas del equipo, fabricados según plano.
Identificación
Colada/lote, número de ítem, revisión del plano, marcado individual o por pallet y método de trazabilidad definidos en el pedido.
Estudios de producto premium
Productos, configuraciones e interfaces críticas
Las visualizaciones de producto de estudio muestran cuerpos de zinc fundido, insertos de montaje y formas de brazalete representativos, sin pretender documentar un lote de producción específico. El cumplimiento real se demuestra mediante planos, informes y registros de liberación trazables.
Formas fundidas organizadas por geometría e interfaz de montaje
Cada ítem conserva su propio tipo de aleación, masa neta, inserto de acero, revisión de plano y criterios de aceptación.
Núcleo de acero y cuerpo de aleación definidos en conjunto
El material, la sección, la proyección del inserto y la interfaz entre la fundición y el núcleo se verifican contra el plano aprobado.
Segmentos emparejados y controlados para el ajuste sobre la tubería
El diámetro exterior de la tubería, el ángulo del segmento, la separación, el núcleo y la interfaz con el recubrimiento siguen siendo específicos del diseño del ducto offshore.
Ítems terminados separados por modelo e identidad de liberación
El embalaje conserva la trazabilidad de ítem, plano, lote, cantidad y bulto, sin tratar la apariencia como evidencia de inspección.
Forma del cuerpo y proyección del inserto revisadas en conjunto
Una vista cercana puede aclarar la interfaz, pero las dimensiones medidas, el material del inserto y la masa neta de aleación siguen siendo la base de aceptación.
Familias de producto
Configuraciones que cubre esta gama de productos
Cada configuración se libera contra su propia ficha técnica, plano o listado de componentes. Una apariencia similar no hace intercambiables las definiciones técnicas.
Ánodos para casco y tanques de lastre
Formas enrasadas, con separación (stand-off), para soldar y para atornillar, destinadas a estructuras de acero sumergidas.
Ánodos estructurales offshore
Fundiciones esbeltas o en bloque con insertos diseñados para el proyecto, para jackets, estructuras y equipos submarinos.
Segmentos de ánodo de brazalete
Geometrías de media caña o segmentadas para ductos offshore, cuando aplican el diseño específico del ducto y el alcance de SP0492.
Ánodos para agua de enfriamiento y equipos
Formas compactas de placa, bloque o cilindro para cajas de agua, condensadores, intercambiadores de calor y conjuntos OEM.
Normas aplicables
Normas asignadas a la parte que realmente controlan
Mencionar una norma no constituye una declaración de certificación. La especificación de compra debe identificar la edición, las cláusulas, los ensayos y la evidencia requeridos. Los documentos del proyecto prevalecen cuando agregan o modifican requisitos.
| Norma y función | Alcance | Cómo aplica a este producto |
|---|---|---|
| ASTM B418-16a(2021)Especificación de producto | Ánodos galvánicos de zinc fundidos y forjados para agua de mar, agua salobre y otros electrolitos corrosivos. | Química de Tipo I o Tipo II, muestreo y análisis. La geometría, los insertos y la inspección del proyecto siguen controlados por plano. |
| ASTM F1182-07(2023)Especificación de ánodos de zinc marinos | Formas habituales de ánodos de sacrificio de zinc para buques y embarcaciones menores. | Aplíquela solo cuando la forma marina solicitada, la aleación y el alcance de instalación queden dentro de ASTM F1182. Las fundiciones a medida siguen requiriendo un plano aprobado y un plan de inspección. |
| ISO 9351:2025 / EN ISO 9351:2025Norma de producto e inspección | Ánodos galvánicos fundidos a base de aluminio, magnesio y zinc para agua de mar, sedimento salino y agua salobre. | Química, propiedades electroquímicas, tolerancias físicas, ensayos e inspección cuando el proyecto selecciona esta norma. EN ISO 9351:2025 sustituye a EN 12496:2013 en Europa. |
| GB/T 4950-2021Norma de producto china | Ánodos de sacrificio de aleación de zinc, incluidos los requisitos de material, de producto y de inspección. | El grado exacto, el ambiente de servicio, la geometría, el inserto y el plan de aceptación del proyecto deben indicarse en el pedido. |
| DNV-RP-B401 (2021-05)Práctica de diseño y fabricación | Diseño de protección catódica con ánodos galvánicos a base de aluminio o de zinc, incluida la orientación sobre fabricación e instalación. | Valores de diseño del proyecto, fabricación de los ánodos, inspección y requisitos de instalación cuando DNV-RP-B401 forma parte de la base de diseño. |
| NACE SP0492-2016Norma de producto especializada | Requisitos metalúrgicos y de inspección para ánodos de brazalete de ductos offshore. | Aplíquela solo al alcance de ánodos de brazalete. No es una norma general para casco, tanques ni para toda geometría de ánodo de zinc fundido. |
Revisión de ediciones completada el 22 de julio de 2026. La edición indicada en la requisición del proyecto o en la orden de compra sigue siendo la base contractual.
Ficha técnica
Parámetros que compradores e ingenieros pueden verificar
Los valores numéricos se muestran solo cuando una ficha técnica vigente de CathPro o una referencia reconocida los respalda. Los conjuntos a medida utilizan campos definidos explícitamente por el proyecto, en lugar de valores de catálogo inventados.
Resumen de control de la química de la aleación de zinc
ASTM B418 Tipo I y Tipo II son familias de aleación distintas. Las normas se citan por designación y alcance, sin reproducir sus tablas de composición protegidas.
| Campo de control | Decisión Tipo I / Tipo II | Evidencia de aceptación |
|---|---|---|
| Tipo de aleación | Indicar ASTM B418 Tipo I, Tipo II, ISO/EN ISO 9351, GB/T 4950 o química de proyecto | Especificación de compra aprobada |
| Adiciones controladas | Los requisitos de aluminio y cadmio varían según el tipo de aleación seleccionado | Análisis químico de colada/muestra |
| Impurezas restringidas | Los límites de hierro, plomo, cobre y otros siguen la norma/grado seleccionado | Informe de laboratorio vinculado al lote |
| Metal base | Zinc como resto según la composición seleccionada | Identidad del material y análisis |
| Muestreo | Frecuencia por colada, por lote o por muestra de producción acordada | ITP aprobado |
Tipo I y Tipo II no son intercambiables por defecto. La edición vigente de la norma y la tabla de química específica del pedido rigen la aceptación.
Ficha técnica de la fundición y del inserto
Estos campos convierten el diseño de PC en una pieza fundida fabricable e inspeccionable.
| Bloque de datos | Definición requerida | Evidencia de aceptación |
|---|---|---|
| Geometría de la fundición | Revisión de plano, dimensiones generales, perfil, conicidades, maquinado y tolerancias | Informe dimensional |
| Masa neta de aleación | Masa nominal y tolerancia sin incluir el inserto de acero | Registro de pesaje con equipo calibrado |
| Inserto | Grado del material, sección, longitud, saliente, patrón de agujeros y posición | Registro de material e inspección dimensional |
| Fabricación del inserto | Tipo de soldadura, WPS o detalle del proyecto, preparación superficial antes de la fundición | Registro de fabricación y examen visual/NDT si se especifica |
| Aceptación de la fundición | Irregularidades superficiales, grietas, rechupes, juntas frías, política de reparación | Inspección visual contra los criterios del proyecto |
| Ensayos electroquímicos | Potencial, capacidad, eficiencia, muestreo y método cuando se requieran | Informe de laboratorio definido por el proyecto |
Matriz de configuraciones
Los ánodos de zinc se producen normalmente según planos aprobados. La matriz muestra los datos que cambian entre las familias más comunes.
| Familia | Inserto típico | Datos de montaje | Foco principal de inspección |
|---|---|---|---|
| Casco enrasado | Barra plana o placa embebida | Contorno del casco, zonas de soldadura, separación si la hubiera | Perfil, exposición del inserto y masa neta |
| Con separación (stand-off) | Núcleo de barra o de tubo con patas salientes | Separación entre patas, proyección, interfaz de soldadura | Posición del inserto y soporte de la fundición |
| Atornillado | Espárragos, placas o inserto perforado | Centros de agujeros, interfaz de rosca/sujetador | Maquinado, alineación y continuidad |
| Brazalete | Carcasa o inserto de acero segmentado | Diámetro exterior de la tubería, separación, ángulo del segmento, interfaz con el recubrimiento | Ajuste, rectitud y criterios de SP0492 |
| Equipos/OEM | Núcleo específico del plano | Envolvente e interfaz de acoplamiento | Informe dimensional de primera pieza |
Fichas técnicas de producto publicadas
Ficha técnica del ánodo de sacrificio de zincResumen vigente de producto para configuraciones de zinc fundido y suministro controlado por proyecto.Control de fabricación
De los datos aprobados a un producto inspeccionable
El proceso se organiza en torno a planos liberados, identidad del material, interfaces controladas y registros de inspección. Ningún cambio no aprobado se considera equivalente por defecto.
Revisión del plano y del ITP
Congelar la aleación, la masa neta, el material del inserto, los detalles de soldadura, las tolerancias, el marcado y los puntos de espera antes de producir.
Fabricación del inserto
Cortar, conformar y soldar el núcleo de acero según el plano controlado y luego verificar las dimensiones y la condición superficial especificada.
Montaje del molde y del inserto
Ubicar y fijar el inserto para que los salientes, la cobertura de aleación y la geometría del ánodo permanezcan dentro de tolerancia durante la colada.
Fusión y control de la química
Preparar la aleación de zinc seleccionada, muestrear según el plan acordado y liberar la colada contra los límites especificados.
Colada y enfriamiento controlado
Colar y enfriar con el proceso aprobado y luego retirar bebederos y mazarotas sin enmascarar la condición superficial relevante.
Inspección final
Verificar química, masa neta, dimensiones, posición del inserto, defectos visibles, identificación y cualquier ensayo específico del proyecto.
Embalaje
Sujetar los insertos y los cuerpos de los ánodos para evitar doblado, impacto y abrasión, con etiquetas por ítem y embalaje de exportación.
Plan de inspección y ensayos
Verificaciones vinculadas a una base de aceptación declarada
La inspección solo es útil cuando el método, el documento de aceptación y la identidad del producto se registran en conjunto.
| Ítem de inspección | Método o registro | Base de aceptación |
|---|---|---|
| Química de la aleación | Análisis de colada/muestra para Al, Cd, Fe, Pb, Cu y zinc como resto | ASTM B418, ISO 9351 o química de proyecto |
| Masa neta de aleación | Báscula calibrada, excluyendo el inserto cuando el plano define la masa neta | Tolerancia del plano aprobado |
| Geometría y posición del inserto | Dimensiones, centros de agujeros, salientes, rectitud y ajuste | Plano aprobado e ITP |
| Superficie de la fundición | Examen visual de grietas, rechupes, juntas frías, inclusiones y reparaciones no autorizadas | Criterios de aceptación del proyecto |
| Fabricación del inserto | Verificación del material, examen visual/NDT de la soldadura y preparación superficial cuando se especifique | Plano, WPS y plan de inspección |
Rango de aplicaciones
Dónde se utiliza esta familia de producto
- Cascos de buque
- Tanques de lastre y de agua de mar
- Estructuras offshore
- Equipos submarinos
- Tuberías marinas
- Condensadores y cajas de agua
- Estructuras portuarias
- Sistemas industriales de agua de enfriamiento
Notas de selección para ingeniería
Puntos que deben permanecer visibles en la revisión técnica
- Especifique Tipo I o Tipo II a partir del ambiente de servicio y del diseño del proyecto; las dos químicas no son intercambiables por defecto.
- Una norma de ánodos de brazalete no debe aplicarse sin criterio a bloques de casco ni a otras geometrías no relacionadas.
- Los valores electroquímicos solo tienen sentido con un método de ensayo, un electrodo de referencia, una temperatura y un plan de aceptación definidos.
Documentación
Evidencia que acompaña al ítem fabricado
El conjunto documental final lo definen el pedido y el ITP. La disponibilidad depende del producto, del alcance de inspección y de los requisitos aprobados de datos del proveedor.
Plano aprobado y ficha técnica
Controla la aleación, la geometría, la masa neta, el inserto, las tolerancias, el marcado y los ensayos.
Análisis químico
Resultados de colada o de muestra de producción vinculados a los ítems fundidos.
Informe dimensional y de peso
Registro de dimensiones críticas, posición del inserto y masa neta o bruta según lo especificado.
Registro de fabricación del inserto
Registros de material y de soldadura/NDT cuando se incluyan en el alcance de inspección del proyecto.
Registro de liberación y embalaje
Aceptación visual, identificación, cantidad y disposición de embalaje protegido.
Preguntas técnicas
Puntos de especificación frecuentes
Las respuestas se centran en la definición del producto y en la evidencia, no en instrucciones comerciales.
¿Qué controla ASTM B418?
Cubre los ánodos galvánicos de zinc fundidos y forjados y define los requisitos de composición química de Tipo I y Tipo II. Un pedido completo de ánodos fundidos aún requiere geometría, masa, inserto y requisitos de inspección.
¿Cuándo es relevante ISO 9351?
ISO 9351:2025 es la referencia internacional vigente para ánodos galvánicos fundidos empleados en agua de mar, sedimento salino y agua salobre. El proyecto debe seleccionar explícitamente los requisitos aplicables.
¿Cuál es la información más importante del plano?
La masa neta de aleación, todas las dimensiones críticas, el material y la posición del inserto, las interfaces de soldadura y montaje, las tolerancias, el marcado y la aceptación de defectos de fundición deben ser inequívocos.
¿Puede un solo plan de inspección cubrir todas las formas de ánodo de zinc?
Los controles básicos son similares, pero las dimensiones críticas, las verificaciones del inserto, los registros de soldadura y los criterios de defectos deben seguir la geometría y el servicio reales.