Saltar al contenido
Menú

Protección marina e industrial

Ánodos de sacrificio de zinc fundido

Los ánodos de zinc fundido son componentes electroquímicos controlados por plano. La química de la aleación, la masa neta del ánodo, la geometría del inserto de acero, la sanidad de la fundición y la interfaz de montaje deben definirse en conjunto.

CathPro atiende geometrías para casco, tanques, offshore, equipos submarinos, agua de enfriamiento y reposiciones especiales. La aceptación del producto se rige por la norma de aleación especificada, el plano aprobado y el plan de inspección, y no solo por la apariencia de catálogo.

Página técnicaNormas asignadas por alcanceCampos de datos declarados de forma explícita
Ánodos de sacrificio de zinc fundido terminados, con insertos de acero de montaje, embalados por lote de producción
Referencia de aleación ASTM B418 Tipo I / II

Química seleccionada según el electrolito previsto y la base del proyecto.

Norma marina ISO 9351:2025

Referencia internacional vigente para ánodos galvánicos fundidos en servicio salino.

Base de fabricación Plano aprobado

La masa neta, el inserto, las tolerancias y la inspección son específicos de cada ítem.

Resumen del producto

La definición técnica va antes que el nombre de catálogo.

Una página de producto controlada separa la función del componente, la construcción del producto y los datos de aceptación respecto del diseño general de protección catódica. Así se evita que un nombre conocido oculte requisitos faltantes de material, interfaz o inspección.

Función principal
Suministrar corriente de sacrificio a metales más nobles en agua de mar, agua salobre u otros electrolitos aprobados.
Servicios típicos
Cascos de buque, tanques de lastre, estructuras offshore, sistemas de agua de mar, condensadores y proyectos de reposición.
Interfaces críticas
Unión entre aleación e inserto, soldaduras y dimensiones del inserto, geometría de montaje, masa neta de aleación y calidad de la fundición.
Responsabilidad de diseño
La cantidad de ánodos, el espaciamiento y la vida útil los establece el diseño de PC del proyecto, no únicamente el fabricante de la fundición.

Construcción del producto

Qué contiene el producto terminado

El cuerpo de zinc visible es solo una parte del ítem. La fabricación y la posición del inserto determinan si el ánodo puede montarse correctamente y transferir corriente de forma confiable.

01

Cuerpo de aleación de zinc

Química ASTM B418 Tipo I, Tipo II o específica del proyecto, fundida según el perfil aprobado y con masa neta de aleación controlada.

02

Núcleo de acero o inserto de montaje

Barra plana, tubo, fleje, espárrago o estructura de acero específica del plano, con material, detalles de soldadura y salientes definidos antes de la fundición.

03

Interfaz entre la fundición y el inserto

Preparación del inserto y ubicación en el molde controladas para asegurar el anclaje, la continuidad y la geometría de separación o de montaje especificada.

04

Elementos de montaje

Flejes para soldar, agujeros para pernos, núcleos de montaje enrasado, segmentos de brazalete o interfaces específicas del equipo, fabricados según plano.

05

Identificación

Colada/lote, número de ítem, revisión del plano, marcado individual o por pallet y método de trazabilidad definidos en el pedido.

Estudios de producto premium

Productos, configuraciones e interfaces críticas

Las visualizaciones de producto de estudio muestran cuerpos de zinc fundido, insertos de montaje y formas de brazalete representativos, sin pretender documentar un lote de producción específico. El cumplimiento real se demuestra mediante planos, informes y registros de liberación trazables.

Familia de estudio de ánodos de sacrificio de zinc fundido con varias configuraciones de cuerpo e inserto
Gama de productos

Formas fundidas organizadas por geometría e interfaz de montaje

Cada ítem conserva su propio tipo de aleación, masa neta, inserto de acero, revisión de plano y criterios de aceptación.

Ánodo de sacrificio fundido rectangular con inserto de acero de montaje sobre fondo oscuro de estudio
Interfaz del inserto

Núcleo de acero y cuerpo de aleación definidos en conjunto

El material, la sección, la proyección del inserto y la interfaz entre la fundición y el núcleo se verifican contra el plano aprobado.

Vista de estudio de segmentos de ánodo de brazalete de zinc ensamblados y separados
Formas de brazalete

Segmentos emparejados y controlados para el ajuste sobre la tubería

El diámetro exterior de la tubería, el ángulo del segmento, la separación, el núcleo y la interfaz con el recubrimiento siguen siendo específicos del diseño del ducto offshore.

Visualización de producto premium de ánodos de sacrificio fundidos organizados sobre pallets de exportación
Organización por lote

Ítems terminados separados por modelo e identidad de liberación

El embalaje conserva la trazabilidad de ítem, plano, lote, cantidad y bulto, sin tratar la apariencia como evidencia de inspección.

Estudio de producto en primer plano de cuerpos de zinc fundido e insertos de acero salientes
Detalle del producto

Forma del cuerpo y proyección del inserto revisadas en conjunto

Una vista cercana puede aclarar la interfaz, pero las dimensiones medidas, el material del inserto y la masa neta de aleación siguen siendo la base de aceptación.

Familias de producto

Configuraciones que cubre esta gama de productos

Cada configuración se libera contra su propia ficha técnica, plano o listado de componentes. Una apariencia similar no hace intercambiables las definiciones técnicas.

Ánodos para casco y tanques de lastre

Formas enrasadas, con separación (stand-off), para soldar y para atornillar, destinadas a estructuras de acero sumergidas.

Ánodos estructurales offshore

Fundiciones esbeltas o en bloque con insertos diseñados para el proyecto, para jackets, estructuras y equipos submarinos.

Segmentos de ánodo de brazalete

Geometrías de media caña o segmentadas para ductos offshore, cuando aplican el diseño específico del ducto y el alcance de SP0492.

Ánodos para agua de enfriamiento y equipos

Formas compactas de placa, bloque o cilindro para cajas de agua, condensadores, intercambiadores de calor y conjuntos OEM.

Normas aplicables

Normas asignadas a la parte que realmente controlan

Mencionar una norma no constituye una declaración de certificación. La especificación de compra debe identificar la edición, las cláusulas, los ensayos y la evidencia requeridos. Los documentos del proyecto prevalecen cuando agregan o modifican requisitos.

Norma y funciónAlcanceCómo aplica a este producto
ASTM B418-16a(2021)Especificación de producto Ánodos galvánicos de zinc fundidos y forjados para agua de mar, agua salobre y otros electrolitos corrosivos. Química de Tipo I o Tipo II, muestreo y análisis. La geometría, los insertos y la inspección del proyecto siguen controlados por plano.
ASTM F1182-07(2023)Especificación de ánodos de zinc marinos Formas habituales de ánodos de sacrificio de zinc para buques y embarcaciones menores. Aplíquela solo cuando la forma marina solicitada, la aleación y el alcance de instalación queden dentro de ASTM F1182. Las fundiciones a medida siguen requiriendo un plano aprobado y un plan de inspección.
ISO 9351:2025 / EN ISO 9351:2025Norma de producto e inspección Ánodos galvánicos fundidos a base de aluminio, magnesio y zinc para agua de mar, sedimento salino y agua salobre. Química, propiedades electroquímicas, tolerancias físicas, ensayos e inspección cuando el proyecto selecciona esta norma. EN ISO 9351:2025 sustituye a EN 12496:2013 en Europa.
GB/T 4950-2021Norma de producto china Ánodos de sacrificio de aleación de zinc, incluidos los requisitos de material, de producto y de inspección. El grado exacto, el ambiente de servicio, la geometría, el inserto y el plan de aceptación del proyecto deben indicarse en el pedido.
DNV-RP-B401 (2021-05)Práctica de diseño y fabricación Diseño de protección catódica con ánodos galvánicos a base de aluminio o de zinc, incluida la orientación sobre fabricación e instalación. Valores de diseño del proyecto, fabricación de los ánodos, inspección y requisitos de instalación cuando DNV-RP-B401 forma parte de la base de diseño.
NACE SP0492-2016Norma de producto especializada Requisitos metalúrgicos y de inspección para ánodos de brazalete de ductos offshore. Aplíquela solo al alcance de ánodos de brazalete. No es una norma general para casco, tanques ni para toda geometría de ánodo de zinc fundido.

Revisión de ediciones completada el 22 de julio de 2026. La edición indicada en la requisición del proyecto o en la orden de compra sigue siendo la base contractual.

Ficha técnica

Parámetros que compradores e ingenieros pueden verificar

Los valores numéricos se muestran solo cuando una ficha técnica vigente de CathPro o una referencia reconocida los respalda. Los conjuntos a medida utilizan campos definidos explícitamente por el proyecto, en lugar de valores de catálogo inventados.

Resumen de control de la química de la aleación de zinc

ASTM B418 Tipo I y Tipo II son familias de aleación distintas. Las normas se citan por designación y alcance, sin reproducir sus tablas de composición protegidas.

Campo de controlDecisión Tipo I / Tipo IIEvidencia de aceptación
Tipo de aleaciónIndicar ASTM B418 Tipo I, Tipo II, ISO/EN ISO 9351, GB/T 4950 o química de proyectoEspecificación de compra aprobada
Adiciones controladasLos requisitos de aluminio y cadmio varían según el tipo de aleación seleccionadoAnálisis químico de colada/muestra
Impurezas restringidasLos límites de hierro, plomo, cobre y otros siguen la norma/grado seleccionadoInforme de laboratorio vinculado al lote
Metal baseZinc como resto según la composición seleccionadaIdentidad del material y análisis
MuestreoFrecuencia por colada, por lote o por muestra de producción acordadaITP aprobado

Tipo I y Tipo II no son intercambiables por defecto. La edición vigente de la norma y la tabla de química específica del pedido rigen la aceptación.

Ficha técnica de la fundición y del inserto

Estos campos convierten el diseño de PC en una pieza fundida fabricable e inspeccionable.

Bloque de datosDefinición requeridaEvidencia de aceptación
Geometría de la fundiciónRevisión de plano, dimensiones generales, perfil, conicidades, maquinado y toleranciasInforme dimensional
Masa neta de aleaciónMasa nominal y tolerancia sin incluir el inserto de aceroRegistro de pesaje con equipo calibrado
InsertoGrado del material, sección, longitud, saliente, patrón de agujeros y posiciónRegistro de material e inspección dimensional
Fabricación del insertoTipo de soldadura, WPS o detalle del proyecto, preparación superficial antes de la fundiciónRegistro de fabricación y examen visual/NDT si se especifica
Aceptación de la fundiciónIrregularidades superficiales, grietas, rechupes, juntas frías, política de reparaciónInspección visual contra los criterios del proyecto
Ensayos electroquímicosPotencial, capacidad, eficiencia, muestreo y método cuando se requieranInforme de laboratorio definido por el proyecto

Matriz de configuraciones

Los ánodos de zinc se producen normalmente según planos aprobados. La matriz muestra los datos que cambian entre las familias más comunes.

FamiliaInserto típicoDatos de montajeFoco principal de inspección
Casco enrasadoBarra plana o placa embebidaContorno del casco, zonas de soldadura, separación si la hubieraPerfil, exposición del inserto y masa neta
Con separación (stand-off)Núcleo de barra o de tubo con patas salientesSeparación entre patas, proyección, interfaz de soldaduraPosición del inserto y soporte de la fundición
AtornilladoEspárragos, placas o inserto perforadoCentros de agujeros, interfaz de rosca/sujetadorMaquinado, alineación y continuidad
BrazaleteCarcasa o inserto de acero segmentadoDiámetro exterior de la tubería, separación, ángulo del segmento, interfaz con el recubrimientoAjuste, rectitud y criterios de SP0492
Equipos/OEMNúcleo específico del planoEnvolvente e interfaz de acoplamientoInforme dimensional de primera pieza

Control de fabricación

De los datos aprobados a un producto inspeccionable

El proceso se organiza en torno a planos liberados, identidad del material, interfaces controladas y registros de inspección. Ningún cambio no aprobado se considera equivalente por defecto.

01

Revisión del plano y del ITP

Congelar la aleación, la masa neta, el material del inserto, los detalles de soldadura, las tolerancias, el marcado y los puntos de espera antes de producir.

02

Fabricación del inserto

Cortar, conformar y soldar el núcleo de acero según el plano controlado y luego verificar las dimensiones y la condición superficial especificada.

03

Montaje del molde y del inserto

Ubicar y fijar el inserto para que los salientes, la cobertura de aleación y la geometría del ánodo permanezcan dentro de tolerancia durante la colada.

04

Fusión y control de la química

Preparar la aleación de zinc seleccionada, muestrear según el plan acordado y liberar la colada contra los límites especificados.

05

Colada y enfriamiento controlado

Colar y enfriar con el proceso aprobado y luego retirar bebederos y mazarotas sin enmascarar la condición superficial relevante.

06

Inspección final

Verificar química, masa neta, dimensiones, posición del inserto, defectos visibles, identificación y cualquier ensayo específico del proyecto.

07

Embalaje

Sujetar los insertos y los cuerpos de los ánodos para evitar doblado, impacto y abrasión, con etiquetas por ítem y embalaje de exportación.

Plan de inspección y ensayos

Verificaciones vinculadas a una base de aceptación declarada

La inspección solo es útil cuando el método, el documento de aceptación y la identidad del producto se registran en conjunto.

Ítem de inspecciónMétodo o registroBase de aceptación
Química de la aleaciónAnálisis de colada/muestra para Al, Cd, Fe, Pb, Cu y zinc como restoASTM B418, ISO 9351 o química de proyecto
Masa neta de aleaciónBáscula calibrada, excluyendo el inserto cuando el plano define la masa netaTolerancia del plano aprobado
Geometría y posición del insertoDimensiones, centros de agujeros, salientes, rectitud y ajustePlano aprobado e ITP
Superficie de la fundiciónExamen visual de grietas, rechupes, juntas frías, inclusiones y reparaciones no autorizadasCriterios de aceptación del proyecto
Fabricación del insertoVerificación del material, examen visual/NDT de la soldadura y preparación superficial cuando se especifiquePlano, WPS y plan de inspección

Rango de aplicaciones

Dónde se utiliza esta familia de producto

  • Cascos de buque
  • Tanques de lastre y de agua de mar
  • Estructuras offshore
  • Equipos submarinos
  • Tuberías marinas
  • Condensadores y cajas de agua
  • Estructuras portuarias
  • Sistemas industriales de agua de enfriamiento

Notas de selección para ingeniería

Puntos que deben permanecer visibles en la revisión técnica

  • Especifique Tipo I o Tipo II a partir del ambiente de servicio y del diseño del proyecto; las dos químicas no son intercambiables por defecto.
  • Una norma de ánodos de brazalete no debe aplicarse sin criterio a bloques de casco ni a otras geometrías no relacionadas.
  • Los valores electroquímicos solo tienen sentido con un método de ensayo, un electrodo de referencia, una temperatura y un plan de aceptación definidos.

Documentación

Evidencia que acompaña al ítem fabricado

El conjunto documental final lo definen el pedido y el ITP. La disponibilidad depende del producto, del alcance de inspección y de los requisitos aprobados de datos del proveedor.

01

Plano aprobado y ficha técnica

Controla la aleación, la geometría, la masa neta, el inserto, las tolerancias, el marcado y los ensayos.

02

Análisis químico

Resultados de colada o de muestra de producción vinculados a los ítems fundidos.

03

Informe dimensional y de peso

Registro de dimensiones críticas, posición del inserto y masa neta o bruta según lo especificado.

04

Registro de fabricación del inserto

Registros de material y de soldadura/NDT cuando se incluyan en el alcance de inspección del proyecto.

05

Registro de liberación y embalaje

Aceptación visual, identificación, cantidad y disposición de embalaje protegido.

Preguntas técnicas

Puntos de especificación frecuentes

Las respuestas se centran en la definición del producto y en la evidencia, no en instrucciones comerciales.

¿Qué controla ASTM B418?

Cubre los ánodos galvánicos de zinc fundidos y forjados y define los requisitos de composición química de Tipo I y Tipo II. Un pedido completo de ánodos fundidos aún requiere geometría, masa, inserto y requisitos de inspección.

¿Cuándo es relevante ISO 9351?

ISO 9351:2025 es la referencia internacional vigente para ánodos galvánicos fundidos empleados en agua de mar, sedimento salino y agua salobre. El proyecto debe seleccionar explícitamente los requisitos aplicables.

¿Cuál es la información más importante del plano?

La masa neta de aleación, todas las dimensiones críticas, el material y la posición del inserto, las interfaces de soldadura y montaje, las tolerancias, el marcado y la aceptación de defectos de fundición deben ser inequívocos.

¿Puede un solo plan de inspección cubrir todas las formas de ánodo de zinc?

Los controles básicos son similares, pero las dimensiones críticas, las verificaciones del inserto, los registros de soldadura y los criterios de defectos deben seguir la geometría y el servicio reales.